（1）手術人員應進行鼻咽部細菌學監測。如患有上呼吸道或（如、癰）一律不能進入手術間。

（2）進入手術室更鞋，進水平層流間穿經消毒處理的、遮住整個腳和腳踝部分的膠靴。

（3）更換非織物材料的衣、帽。采用阻菌力強的口罩。

（4）進手術室內走廊前經風淋室行風淋，吹除塵埃。

（5）洗手，手臂消毒。

（6）穿無菌手術衣。手術衣為非編織材料，背后面為搭接式，腿部盡可能地被遮住。

（7）戴無菌手套，因手套可能有微孔，為防止手術污染，應戴兩層手套。

（8）嚴格控制參觀人數，根據手術大小合理安排。參觀者應在的區域進行活動，不得任意穿行，更不允許由污染手術間直接進入無菌手術間。手術間內人數和人員的活動保持的限度，以防止紊生，引起污染。

      在實驗室中，我們會使用生物an全柜來保護樣品和操作人員，作為其部件之一，髙效空氣過濾器的品質至關重要。在髙效空氣過濾器的安裝和使用過程中，可能會出現過濾器破損的情況，會對人員和樣品造成潛在的污染。所以對髙效空氣過濾器進行檢漏是ji其必要的。

      1、什么是髙效空氣過濾器檢漏？

      髙效空氣過濾器檢漏是指過濾器及其系統安裝后的現場檢漏，主要是檢查過濾器濾材中的小和其他損壞，如框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目的是通過檢查過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，及時發現過濾器本身及安裝中存在的缺陷，采取相應的補救措施，保證區域的潔凈度。現場安裝完畢以后對過濾器進行檢漏是為了檢查過濾器是否有泄漏或泄漏是否在規范允許的范圍之內。如果過濾器裝置經檢漏是合格的，就可以確保潔凈室運行的an全可靠性，若此時室內潔凈度仍未達標，就應該從潔凈室的其它方面查找原因。

      2、過濾器檢漏的方法

      目前常用的檢漏法氣溶膠為PAO，PAO為聚α烯烴，對人體無害，目前被普遍使用。此外，檢漏方法的檢測可使用氣溶膠光度計或粒子計數器。粒子計數器檢測的是粒子的粒子分布，常以“粒/L”為單位表示，而光度計檢測的是粒子的質量濃度，以“mg/L”表示。因此在檢測濾器效率時，使用粒子計數器和光度計得到的結果會有差別。塵埃粒子計數器與氣溶膠光度計相比靈敏度及精度稍差。對于現場檢漏而言，因光度計使用方便，檢測結果易于判斷，對泄漏檢測比較敏感而得到廣泛應用。

    食品衛生直接關系到人們的身體健康，所以食品安全問題值得重視。影響食品衛生質量的因素不僅有生產原料和輔料、生產工藝技術等，還有食品生產環境。安全的生產環境需要進行高標準的食品廠車間凈化，今天來看一下食品廠車間凈化的要求：

1、車間的布局:

任何結構的食品廠凈化車間，首要問題就是車間的布局的設計。一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域：一般作業區、準清潔區、清潔作業區。設計難點在于其布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程中出現交叉污染的情況。

2、車間的結構:

食品廠車間凈化在結構設計上要適合具體食品加工的特殊要求。一般情況下以鋼混或磚砌結構為主，也要根據不同產品的需要進行調整。

3、車間的地面、墻面、頂面及門窗

車間整個地面的水平略高于廠區的地面水平，車間地面表面要平坦，不積水，邊緣要有斜坡度，以方便排水。車間的地面選用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料。

4、供水與排水設施

車間的排水溝應選用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫的情況，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。食品廠車間凈化生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，以確保用水安全。供水管路應盡量統一走向。

5、控溫設施:

加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。

    另外為了有一個良好的工作環境，還應該注意控制車間內的噪音。有兩種噪音聲音的控制方法：

     傳播途徑中的噪聲控制：對大型聲源可采用隔聲間，使用隔聲罩將聲源封閉；凈化空調系統、排風系統設置消聲器，并盡量降低風管內空氣流速，采用在聲源外面加蓋單層或復合結構的隔聲板，形成局部隔聲屏障；動力站房的墻壁、頂棚進行吸聲處理，空間潔凈棚可懸掛吸聲體，對凈化車間主要發聲設備的四周可加設隔聲屏。